ما هو متوسط الوقت اللازم لإنتاج حاوية من أجزاء الهيكل السفلي للحفارات؟

 

عادةً ما تتراوح المهلة الزمنية ¹ للإنتاج لأجزاء الهيكل السفلي للحفارات من 30 إلى 45 يومًا بعد استلام الإيداع، وتشمل دورات شراء المواد والتصنيع.

متوسط المهلة الزمنية بعد تأكيد الإيداع هو 30 إلى 45 يومًا، وتتأثر بالقدرة الإنتاجية ²، وتوافر المواد، والمواصفات المخصصة.

هل تبدأ المهلة الزمنية من تاريخ أمر الشراء (PO) الخاص بي أم من تاريخ استلامهم للإيداع؟

يعتمد بدء المهلة الزمنية على استيفاء الإيداع.

تبدأ حسابات المهلة الزمنية عادةً بمجرد استلام الإيداع ³ والتحقق من المواصفات الفنية، مما يضمن التوافق التام في تنفيذ الطلب.

نقاط البداية الرئيسية

• بعد استلام الإيداع: التوافق مع تأكيد الدفع.
• التأكيد الفني: يضمن جاهزية التصنيع.

معايير البدء

المرحلة	التوقيت	التأكيد
استلام الإيداع	يبدأ	تأكيد التوقيت
الرسومات الفنية	تم التحقق	بدء التشغيل

ما هي المدة الإضافية التي يجب أن أتوقعها للمهلة الزمنية للأجزاء المصممة خصيصًا؟

الطلبات المخصصة تزيد من المهل الزمنية.

الأجزاء المصنعة خصيصًا تزيد عمومًا المهل الزمنية بعدة أسابيع بسبب التصميم، و القوالب/الأدوات ⁴، ومتطلبات المعالجة المتخصصة.

تأثيرات التخصيص

• تعقيد التصميم: وقت هندسي إضافي.
• متطلبات القوالب/الأدوات: التصميم والتصنيع يمددان الفترات.

اعتبارات التخصيص

عامل التأثير	وقت التمديد	السبب
القوالب/الأدوات	أسابيع إضافية	عملية مخصصة
الموافقة على التصميم	جدول زمني ممتد	الهندسة

هل تشمل المهلة الزمنية التي يقدمونها وقت التعبئة وترتيب الشحن؟

يجب أن تأخذ المهل الزمنية الشاملة جميع الخطوات في الاعتبار.

عادةً ما تشمل المهل الزمنية المقتبسة الإنتاج، وفحوصات الجودة ⁵، والتعبئة، مع تطلب لوجستيات الشحن غالبًا تنسيقًا منفصلاً.

المهل الزمنية للدورة الكاملة

• التعبئة القياسية: مدرجة في الجداول الزمنية.
• تنسيق الشحن: يُدار عادةً بعد الإنتاج.

مشتملات العملية

الجانب	مشمول	وقت إضافي
التعبئة	عادةً	يعتمد على التنسيق
الشحن	يتم ترتيبه	بشكل منفصل

ما هي العوامل الرئيسية التي يمكن أن تسبب تأخيرًا في المهلة الزمنية للإنتاج؟

تؤثر عناصر متعددة على تقلب المهلة الزمنية.

يمكن أن تنجم التأخيرات في دورات الإنتاج عن ندرة المواد الخام ⁶، وفترات ذروة الإنتاج، وتعقيدات التصميم المخصص، والعوامل الموسمية مثل رأس السنة الصينية الجديدة ⁷.

المساهمون في التأخير

• توافر المواد: يؤخر عملية التوريد.
• الذروات الموسمية: تزيد العبء على تخصيص الموارد.
• التصاميم المعقدة: فترات هندسية وأدوات ممتدة.

عناصر التأخير

السبب	أسابيع إضافية	الوصف
ندرة المواد	+ أسبوعين	مشاكل التوافر
عبء العمل الموسمي	+ 2-3 أسابيع	حجم كبير

الخلاصة

يساعد فهم العوامل المؤثرة على المهل الزمنية للإنتاج في التخطيط وإدارة التوقعات لاستيراد أجزاء الهيكل السفلي ⁸، مما يضمن التوافق الاستراتيجي في اللوجستيات وإدارة سلسلة الإمداد.

الحواشي

1. دليل لحساب وتحسين الوقت الإجمالي من تقديم الطلب إلى استلام البضائع الجاهزة في المخزون. ↩︎
2. طرق لتقييم حجم إنتاج الشركة المصنعة وكيف يؤثر على وقت الانتظار للطلبات الجديدة. ↩︎
3. شرح لماذا تاريخ تأكيد الدفع، وليس تاريخ أمر الشراء، هو البداية الحقيقية لجدول الإنتاج. ↩︎
4. رؤى حول الوقت اللازم لتصميم وتصنيع واختبار القوالب أو القوالب الجديدة المطلوبة للمكونات المتخصصة. ↩︎
5. نظرة عامة على إجراءات الفحص أثناء العملية والنهائية، والوقت اللازم لإجراء اختبارات ضمان الجودة الشاملة. ↩︎
6. تحليل لكيفية تسبب تقلبات السوق العالمية في الصلب وعناصر السبائك الخام في تأخيرات في مرحلة الشراء. ↩︎
7. دليل تخطيط يفصل الاضطراب المعتاد لمدة 4-8 أسابيع الناجم عن إغلاق مهرجان الربيع السنوي في الصين. ↩︎
8. الاعتبارات اللوجستية وسلسلة الإمداد الرئيسية الخاصة بالتعامل مع أجزاء معدات البناء الثقيلة والكثيفة للشحن الدولي. ↩︎
9. كيف يساعد نظام إدارة الجودة المعتمد في تبسيط عمليات الإنتاج ويساهم في مواعيد تسليم أكثر موثوقية. ↩︎
10. استراتيجيات للتخفيف من المخاطر المرتبطة بالتصنيع وتأخيرات الشحن لضمان بقاء مستويات المخزون مستقرة. ↩︎